为了使机床铸件达到需要的硬度和使大型铸件具有力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺是不可少的，机床铸件的热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台和机床铸件表面的化学成分，赋予工件一个好的使用性能，其
选购铸铁平台时，首先要看的就是平台的板面厚度，铸件面板的厚度不宜过薄，工作面是使用中接触的地方，比如在焊接工作中使用铸铁焊接平台，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄的焊接平台的面板，工作面应该合理的按承重、精度、开槽等情况设计的厚度，工作台面的厚度很关键，既要使用效果，又不能太厚，也就是做到。
铸铁平台平板是一种精度稳定，抗磨性相当好的产品，因此可以满足于不同机械的检验测量的工作要求。铸铁工作台的主要材料是由铸铁制作而成的，同时在经过多次的人工处理，因此提高了铸铁平板工作台的使用性能。标准计量栓定规程还对铸铁工作台的精度做出了具体的要求，可以按照不同的等级进行划分，可以提高铸铁平板的工作能力。
铸件在生成过程中需要使用模具，模具根据其材质分为木模、铝模、塑料模、泡沫消失模、石膏模等， 主要介绍的是木模。
铸件在制作过程中需要一些装备才能完成。铸造工艺装备是指造型、制芯、合型、浇注等工艺过程中使用的各种铸造模具、工夹量具的总称。如模样、模板、芯盒、砂箱以及烘芯板、紧固砂型用的紧箱卡、夹具等
铸件本身没有结构斜度的，为了方面起模和从芯盒内取出砂芯，以免在起模时损坏砂型或砂芯，在铸造工艺设计中要把模样的垂直壁做成分型面扩大的斜度，即“起模斜度”。
在铸件使用过程中要求对铸件的精度 高，需要经过机械加工才能达到，机械加工的余量和铸件在生产过程中有很大关系。
铸件中砂芯的作用，划分砂芯时，要考虑的问题有很多。 在这简单介绍一下。
