• 模具铸件中结构斜度作用

    发布日期:2018-07-21

       铸件本身没有结构斜度的,为了方面起模和从芯盒内取出砂芯,以免在起模时损坏砂型或砂芯,在铸造工艺设计中要把模样的垂直壁做成分型面扩大的斜度,即“起模斜度”。

    起模斜度在工艺图上应用角度a或宽度a表示,用机械加工方法制造的模样采用角度表示斜度,用手工方法制造的模样采用宽度表示斜度。

    影响起模斜度的因素主要有以下四方面:

    1)模样材料和表面质量,如金属模和塑料模因其模样材料强度大,表面光滑,起模斜度可比木模和菱苦土模相应地减小。

    2)造型材料,如水玻璃流态自硬砂属碱性,对木模表面有腐蚀,摩擦力大,应采用较大的起模斜度。粒度大且菱角尖锐的型砂,摩擦因数大,需采用大的起模斜度。

    3)起模高度和模样侧表面位置。模样沿起模方向的高度越高,摩擦阻力越大,应采用较大的起模斜度,粒度大且菱角尖锐的型砂,摩擦因素大,需采用大的起模斜度。

    4)造型方法和生产类型,手工造型应比机器造型的起模斜度大,模样在砂型中停留时间长,则期末斜度也应当大些。

    起模斜度的设置方法有哪几种?黏土砂造型和自硬砂造型时的期末斜度是什么?

    起模斜度的设置方法有三种,即增加厚度法、加减厚度法、减少厚度放。

    起模斜度大小依模样的起模高度、表面粗糙度以及造型制芯方法而定。


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