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  • 灰铸铁件消失模铸造的夹渣和夹砂缺陷的成因

    生产实践中长期观察证明,从浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道至灰铸铁件,所有部位都有可能造成夹砂,特别是浇注系统与铸件的结合部位。

    消失模阀门铸件的工艺特点及优势

    阀门作为密封耐压的铸件,对球墨铸件铸造缺陷和材质致密性特别敏感。

    铸件夹砂缺陷产生原因分析

    浇注时涂料层是液态金属和干砂之间的隔离层,防止金属液进入干砂中,若涂料层质量不过关,轻则引起铸件夹砂,重则造成塌箱,因此涂料层质量的好坏直接影响到球墨铸件的质量。

    铸铁件夹砂缺陷的工艺措施

    针对内浇道与铸铁件本体连接处容易粘砂并冲入砂粒的情况,关键问题在于涂层质量。

    消失模铸造工艺铸型损坏

    当球墨铸铁件​较大时,由于内浇道太短,球墨铸铁件与横浇道之间砂层太薄而致使铸型损坏。

    铸铁件消失模铸造工艺白色缺陷

    铸铁件经机加工后发现加工面上有砂粒,像雪花一样分散或密集分布,习惯上称为“白色缺陷”。白色缺陷会使铸铁件报废,实际生产中危害很大,因此,在生产中应严格避免。

    灰铁铸件消失模铸造工艺特点

    灰铁铸件消失模铸造分白区(预发泡、模片成型、白模粘接)、黄区(涂料配置、浸涂、烘烤)、黑区(造型、熔炼、浇注、砂处理、清理)等。

    阀门球墨铸件成品的质量检测方案及技术路线

    球墨铸件外观质量检测内容主要包括铸件表面不允许有裂纹、穿透孔、缩孔、缩松、冷隔、夹渣、飞边、毛刺、披缝、浇冒口残余、凸瘤、变形及裂纹等;

    冀公网安备 13098102001119号