砂是铸铁平台铸件的主要成型材料，对铸铁平台铸件的质量有重要影响，型砂用铸铁平台的性能要求包括以下几个方面:

　　1.铸铁平台用型砂化学成分:生产灰铸铁平台一般用石英砂作为原料砂，二氧化硅的质量分数为90%-。

　　2.铸铁平台型砂的粒度和形状:在铆接平台铸造中，铆接平台模型在浇注过程中的分解主要依靠涂层和型砂，对于干净的型砂，渗透性取决于砂粒的大小，一般在30-70号筛之间。圆形砂由于流动性和密实性好，渗透性高，一般采用圆形砂。

　　3.铸铁平台型砂水分:型砂中的水分是铸铁平台许多铸造缺陷的根源，使用无水分的干砂也意味着可以减少气体水分所需的大量热量，有利于铸铁平台模型的气化条件，铸件质量。理想的型砂没有水分，但由于大气湿度和冷凝，不可避免地会有微量水分，因此铸铁平台型砂的含水率应小于1%。

　　4.铸铁平台型砂含泥量:由于高温熔融金属的热作用，型砂中的部分成分气化产生大量气体，同时形成较高的气压，这些气体通过型砂从划线铸铁平台模具中逸出，所以型砂的含泥量应小于1%-3%，砂一般可以用水冲洗。

　　5.铸铁平台砂温:铸铁平台型热稳定性差，如果型砂温度过高，会软化铆接平台模型，增加模型可能的变形，为防止模型受热变形，应严格控制型砂温度，一般不超过60℃。