铸铁件在形成过程中，是否能够 成型受到很多因素的影响，在以后的几篇文章 新中我们主要讲解影响铸件成型的因素，以及解决方案。
（1）液态金属本身的流动性。金属液 填满型腔，方能获得完好的铸件，金属液这种填充铸型的能力，叫做流动性。液态金属的流动性是金属很重要的铸造性能之一，流动性好坏事用浇注流动性试样的方法衡量的，生产和实验中应用 多的流动性是欧阳是螺旋形试样。
影响金属流动性的内因主要是合金的化学成分，合金的流动性与成分之间存在着 的规律性，钢铸和铁铸相比，由于化学成分不动，流动性能相差很大，铸钢的流动性比铸铁的差很多吗，就铸钢本身而言，由于化学成分不动，，流动性也不同，例如，普通低碳铸钢件的熔点高碳铸钢的熔点，在相同的浇注温度下，低碳铸钢的流动性不如搞碳铸钢好，如果钢中在含有易氧化的合金元素（高铬合金钢等）在高温下呗氧化成不溶性的氧化夹杂，则钢液的流动性就 差了。总之，凡能增加金属液与铸型间摩擦阻力，或能引起金属液温度下降得因素，都降低金属液的流动性，固在编制工艺或操作中，都应引起足够的重视。
流动性 铸件质量的影响有哪些表现：
（1）流动性好时，可以使气体和非金属夹杂物在浇注前取去除，或在浇注机凝固过程中浮出，提高铸件内部的质量。
（2）生产包庇铸件的关键，流动性好易获得尺寸 、轮廓清晰的铸件。
（3）流动性好可以使铸件凝固期间及时得金属液的补充，防止产生缩孔和缩松缺陷。
（4）流动好使凝固末期因受阻而产生的热裂纹容易金属液弥合，流动性不好，可能是铸件产生不浇注，冷隔等缺陷。
下篇文章我们将讲解如何提高流动性的方法。
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